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　　如何進(jìn)行河南不銹鋼管腐蝕的防控措施?首先，我們要先了解它腐蝕的原因：

　　1. 腐蝕失效分析

　　在實(shí)驗室通過(guò)化學(xué)成分和金相分析，拉伸性能檢測，表面形貌及微區成分分析等方法對不銹鋼管的腐蝕失效原因進(jìn)行了分析。

　　2. 化學(xué)成分、金相分析及拉伸性能檢測

　　在樣品管未腐蝕的地方取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，檢測結果見(jiàn)表。不銹鋼管的化學(xué)成分符合給水加熱器用奧氏體不銹鋼焊接管304的要求。

　　截取樣品不銹鋼管點(diǎn)蝕坑剖面試樣和未腐蝕處的剖面試樣，經(jīng)鑲嵌、磨拋后置于顯微鏡下觀(guān)察。有點(diǎn)蝕坑試樣的金相顯微組織見(jiàn)圖，未腐蝕處剖面試樣的金相顯微組織見(jiàn)圖。由圖可見(jiàn)，點(diǎn)蝕試樣的金相顯微組織是奧氏體，除腐蝕缺損外，基體的金相顯微組織本身未見(jiàn)明顯缺陷;未腐蝕處剖面試樣的金相顯微組織也是奧氏體，與有點(diǎn)蝕試樣的金相顯微組織無(wú)明顯差異。

　　在WE- 100液壓式試驗機上檢測了無(wú)腐蝕坑不銹鋼管樣的拉伸性能，屈服強度、抗拉強度和延伸率分別為310MPa, 680MPa和50%，均符合ASTMA688的規定(分別大于205 MPa, 515 MPa和35%).

　　二、表面形貌及微區成分分析

　　截取無(wú)腐蝕區域的試樣和有腐蝕坑區域的試樣，放入日立公司SU-1500掃描電鏡觀(guān)察，并對試樣表面采用EDS能譜分析。無(wú)腐蝕區域的試樣經(jīng)打磨后檢測，其EDS能譜分析的結果反映的是不銹鋼材料本身的化學(xué)元素，可作為基準與腐蝕坑處的EDS能譜分析結果進(jìn)行比較。EDS能譜分析數據匯總見(jiàn)表，掃描電鏡照片和EDS能譜圖見(jiàn)圖。

　　1. 不銹鋼本體中鉻, 鎳等元素的含量與化學(xué)分析結果比較吻合。

　　2. 腐蝕坑中元素含量與不銹鋼本體有巨大差異，存在許多不銹鋼本體中沒(méi)有的成分，有氯化物，還有數量較多的硫元素。氯和硫均容易引起不銹鋼管的腐蝕，結合包裝木箱進(jìn)水霉變腐爛的情況，硫元素的存在也有可能是硫類(lèi)微生物腐蝕的結果。另外，還有元素K和Ca，提示有鹽類(lèi)存在。氧元素含量較高，提示有氧化物和含氧酸鹽，如硫酸鹽等。

　　由于不銹鋼管露天存放了很長(cháng)時(shí)間，腐蝕坑中的非不銹鋼成分應來(lái)自環(huán)境，如雨水。由于日曬雨淋，雨水中的氯化物和硫化物還會(huì )在不銹鋼管表面濃縮富集，引起不銹鋼管的腐蝕。

　　三、點(diǎn)蝕原因與防控

　　不銹鋼管質(zhì)量合格，點(diǎn)蝕的原因是長(cháng)期露天存放，包裝木箱已經(jīng)霉變腐爛，不銹鋼管經(jīng)過(guò)日曬雨淋，環(huán)境中的氯化物和硫化物在不銹鋼管表面濃縮富集，腐蝕是由外界的氯化物和硫化物引起的點(diǎn)蝕，也可能是硫化物引起的微生物腐蝕。防控方法就是不銹鋼管包裝箱須在整個(gè)存儲期間保持完好，應該在室內存放。

　　四、儲存原因引起不銹鋼管點(diǎn)蝕的其它案例

　　廣東某熱電公司2x300MW熱電機組凝汽器換熱管為國電南方設備公司生產(chǎn)的304不銹鋼焊接管，25x0.7mm。不銹鋼管交付到用戶(hù)現場(chǎng)后，由于現場(chǎng)施工條件所限，無(wú)法室內存放，只能數層包裝箱疊壓露天放置約1年半，由于廣東地處珠江三角洲，瀕臨南海，屬熱帶季風(fēng)海洋氣候，溫暖多雨、空氣濕潤，包裝箱木質(zhì)材料已朽爛，雨水進(jìn)入了包裝箱。安裝時(shí)發(fā)現有一些不銹鋼管己經(jīng)腐蝕穿孔，經(jīng)現場(chǎng)調查，外觀(guān)檢查，化學(xué)成分和金相分析，夾雜物檢測，腐蝕形貌和微區成分分析，得出的主要結論是:

　　不銹鋼管腐蝕是從管外開(kāi)始的，管子材質(zhì)，化學(xué)成分符合標準規定，金相組織正常，質(zhì)量合格。不銹鋼管腐蝕產(chǎn)物中氯和硫元素均異常升高，保管儲存不當，外部潮濕環(huán)境中氛化物和硫化物長(cháng)期與不銹鋼管接觸是不銹鋼管點(diǎn)蝕的主要原因，不銹鋼材料含有少量夾雜物是正常的，因此有關(guān)國內外標準對不銹鋼材料夾雜物的定性級別都有規定，從檢測結果看，本例不銹鋼焊接管非金屬夾雜物含量符合規定級別，不是腐蝕的主要原因。

　　印度JD電廠(chǎng)有4臺135MW機組，凝汽器由我國某電力設備制造商承包。2010年7月，該公司接到JD電廠(chǎng)2#機組凝汽器不銹鋼管腐蝕泄露的報告，該公司立即安排相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員與管子制造商一起赴現場(chǎng)調查、取證以及協(xié)助處理。在JD電廠(chǎng)，對現場(chǎng)存儲狀況，環(huán)境及設備安裝進(jìn)度進(jìn)行了深入的了解和記錄，并分別取了腐蝕管樣，委托上海某單位對實(shí)樣進(jìn)行失效分析，查明點(diǎn)蝕原因。圖是JD電廠(chǎng)2#機組凝汽器不銹鋼管腐蝕照片。

　　存放管子的箱子堆放在露天，沒(méi)有采取任何防雨措施。管子發(fā)運后在現場(chǎng)長(cháng)期未使用，堆放時(shí)間達一年之久，有了足夠的腐蝕時(shí)間。包裝箱已經(jīng)破損，而且未采取補救措施，造成箱內進(jìn)水。在JD電廠(chǎng)堆場(chǎng)(倉庫)曾嗅到刺鼻的二氧化硫氣味，緊鄰電廠(chǎng)有一座坑口煤礦，且有自燃現象，二氧化硫氣味就是煤自嫩后發(fā)出的。二氧化硫遇水會(huì )生成稀硫酸，隨著(zhù)降雨粘附在不銹鋼管子表面。電廠(chǎng)當地的高溫、雨季與二氧化硫氣體合在一起，構成了污染源。

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